羅茨真空泵，想必大家都不陌生，在工業(yè)中也是比較常見的大型設(shè)備，那么在使用過程中，齒輪發(fā)生偏差是比較常見的情況，那么造成偏差后才如何解決呢？下面就由羅茨真空泵廠家帶您來講簡單講一講吧：

羅茨真空泵廠家

羅茨真空泵故障解決方法：

a、齒形偏差

齒形偏差所造成的嚙合不正常將視偏差程度而產(chǎn)生高低程度不同的噪聲，它的噪聲頻率可按式(1)計(jì)算。這種情況一般不宜返工，因?yàn)橹匦露ㄎ话惭b，容易產(chǎn)生新的定位偏差。情況如不是十分嚴(yán)重，可以采取在齒形上涂一層極細(xì)的金剛砂，進(jìn)行轉(zhuǎn)動研磨，可以取得良好的效果。

b、齒輪間隙過小

造成兩個(gè)齒輪之間間隙過小的原因有：齒輪加工中的齒形偏胖，或是兩側(cè)蓋加工中軸承孔的中心距偏小而導(dǎo)致的齒輪中心距偏小，它將使運(yùn)轉(zhuǎn)中的齒輪嚴(yán)重?cái)D壓、發(fā)熱，并發(fā)出連續(xù)的高頻噪聲。

在噪聲頻譜上的齒輪噪聲基頻處可以發(fā)現(xiàn)噪聲異常(高)，拆檢時(shí)可以發(fā)現(xiàn)齒輪表面有異常的擠壓痕跡，如不及時(shí)更換，齒輪繼續(xù)發(fā)熱膨脹下去，將導(dǎo)致卡住。

c、齒輪間隙過大

齒輪之間間隙過大的原因有：齒輪加工中齒形偏瘦，或是兩側(cè)蓋軸承孔的中心距偏大而導(dǎo)致的齒輪中心距偏大，從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整困難，甚或無法調(diào)整，更明顯的是，在泵停車過程中，由于主動轉(zhuǎn)子(帶著電動機(jī))與從動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量是不同的，造成停轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)速度的降低不一致，致使主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生撞擊，該撞擊發(fā)出的噪聲非常響亮，而且它的頻率隨著旋轉(zhuǎn)速度的下降而下降，僅憑耳朵的感覺就能迅速分辨出來。

這種在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中并不發(fā)生、而只在停止轉(zhuǎn)動的過程中發(fā)生的噪聲，就是齒輪間隙過大所造成之噪聲的特征。發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)必須更換齒輪，也許將偏胖與偏瘦的齒輪配對檢查，或許勉能使用。